PVC管材件生產(chǎn)中潤滑劑的分析

　　PVC管材件生產(chǎn)中潤滑劑的分析

　　2)大多數(shù)穩(wěn)定劑都有一定程度的潤滑性，PVC管材生產(chǎn)所使用的穩(wěn)定劑最初采用三鹽、二鹽、硬鉛、硬鋇，近年已向復(fù)合多功能方面發(fā)展，普遍采用復(fù)合穩(wěn)定劑。

　　金屬皂類穩(wěn)定劑內(nèi)潤滑性好 如硬脂酸鈣，硬脂酸鋇等本身就具有潤滑作用。

　　各種復(fù)合穩(wěn)定潤滑劑應(yīng)運(yùn)而生 ，將鉛鹽、稀土及潤滑劑結(jié)為一體;

　　潤滑劑對(duì)PVC管材管件生產(chǎn)產(chǎn)生的影響

　　PVC管生產(chǎn)廠家經(jīng)常要考慮原料的變化，由于原料的差異，雖然經(jīng)過調(diào)整溫度、螺桿轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)，有時(shí)仍不能獲得良好的塑化度。 目前主要采用復(fù)合穩(wěn)定劑、潤滑劑、PVC樹脂粉、碳酸鈣等進(jìn)行配制。

　　結(jié)果表明：

　　(1)不同穩(wěn)定劑的潤滑體系匹配性有很大差異，適量的潤滑劑配合有利于良好塑化度的獲得;

　　(2)聚合度高PVC樹脂粉要求增加內(nèi)潤滑劑用量以降低熔體粘度;熱穩(wěn)定性差的樹脂粉要求增加穩(wěn)定劑份數(shù)，若使用滑潤成份高的穩(wěn)定劑，則宜適量減少潤滑劑用量;

　　(3)采用活化度低的填料時(shí)，潤滑劑宜少用。

　　潤滑劑用量遵循的原則

　　成熟的潤滑體系，一方面應(yīng)有利于降低高溫聚氯乙烯熔體的粘度，改善物料的流動(dòng)性，以及減小物料與設(shè)備接觸面的摩擦，便于管件管材加工;另一方面，應(yīng)避免過量的潤滑劑造成物料塑化延遲，塑化度低。

　　PVC管件管材生產(chǎn)廠采用的PVC樹脂粉，填料及穩(wěn)定劑，潤滑劑大都有很大的變化，另外管材規(guī)格的不同，擠出機(jī)和擠出模頭的差異亦要求潤滑劑做適量的調(diào)整。 潤滑劑用量應(yīng)遵循以下原則：

　　(1)聚合度高的樹脂粉，內(nèi)潤滑劑應(yīng)適當(dāng)增加;

　　(2)使用內(nèi)含潤滑成份的復(fù)合穩(wěn)定劑時(shí)，潤滑劑應(yīng)適當(dāng)減小;

　　(3)配方中內(nèi)外潤滑應(yīng)平衡，避免造成加工困難：

　　(4)穩(wěn)定性差的樹脂粉，穩(wěn)定劑份數(shù)增加，潤滑劑應(yīng)當(dāng)適當(dāng)減少;

　　(5)當(dāng)加入填料多時(shí)，潤滑劑應(yīng)適當(dāng)增加;

　　(6)當(dāng)加工溫度高時(shí)，聚合物易與加工設(shè)備粘合，潤滑劑應(yīng)適當(dāng)增加;

　　(7)當(dāng)使用較大的加工設(shè)備時(shí)，聚合物粘接的表面會(huì)增大，潤滑劑應(yīng)當(dāng)增加;

　　(8)過量的潤滑劑會(huì)降低物料塑化程度，消弱管材的力學(xué)性。